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電磁流量計(jì)是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)。屬?lài)?guó)內(nèi)*，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。
　　
　　電磁流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，如測(cè)量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液、鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制、長(zhǎng)距離管道煤的水力輸送的流量測(cè)量和控制等。首先我們要注意以下幾點(diǎn)關(guān)于電磁流量計(jì)的保養(yǎng)：
　　
　　1、故障查找
　　
　　流量計(jì)開(kāi)始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿(mǎn)管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)(即后位儀表輸入回路)是否開(kāi)路。切記盲目拆修流量計(jì)。
　　
　　2、日常維護(hù)
　　
　　僅需對(duì)儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周?chē)h(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線(xiàn)是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線(xiàn)橫跨儀表。
　　
　　若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
　　
3、傳感器檢查
　　
　　測(cè)試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái)，萬(wàn)用表一只。
　　
　　測(cè)試步驟：
　　
　　(1)在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小，說(shuō)明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
　　
　　(2)在管道充滿(mǎn)介質(zhì)的情況下，用萬(wàn)用表測(cè)量接線(xiàn)端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線(xiàn)盒內(nèi)有冷凝水吸附。
　　
　　(3)用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過(guò)200Ω，則勵(lì)磁線(xiàn)圈及其引出線(xiàn)可能開(kāi)路或接觸不良。拆下端子板檢查。
　　
　　(4)如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家，一般現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決，需到廠家維修。
　　
　　(5)檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線(xiàn)圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
　　
　　4、轉(zhuǎn)換器檢查
　　
　　如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒(méi)問(wèn)題的情況下，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家，廠家一般會(huì)采取更換線(xiàn)路板的方式解決。